Polímero

Polímero

TORLON 4203 L
Es un polímero que no está sujeto a la deformación y es altamente resistente a altas cargas y altas temperaturas. Ofrece ventajas considerables comparado con metales u otros tipos de metales o plásticos que no resisten altas temperaturas o altas cargas. El Torlon es un material más liviano que los otros, no está sujeto a la corrosión y no requiere lubricación. Es compacto y duro y puede resistir a la alta compresión, distorsión e impactos. Es resistente a la abrasión y a los fluidos hidráulicos, hidrocarburos y gases combustibles.

Debido a estas características el Torlon es el material ideal para varias aplicaciones industriales tales como válvulas neumáticas e hidráulicas, accesorios náuticos, rodamientos para movimiento lineares y válvulas de control. Debido a su bajo peso e inercia, el Torlon le asegura una rápida respuesta a cambios de presión comparado con los metales y mejor sellado a baja presión. Como las bolillas de Torlon son auto lubricantes no están sujetas a ataques de impurezas o grasas que pudieran deteriorar el funcionamiento.

El Torlon 4203 L contiene 3% de pigmentos y 0,5% de aditivos. El Torlon 4301 ha sido diseñado para condiciones de alta fricción y abrasión y contiene 12% de polvo grafito y 3% de aditivos.

Prueba de límite de rotura con placas (también conocida como prueba de punto crítico de resistencia a la compresión): esta prueba determina la carga máxima a la cual puede observarse un punto de rotura crítico o fractura total en la muestra examinada Se aplica una carga en la placa superior del aparato que lleva a cabo la prueba a un índice de 1,3 mm/min. hasta que se alcanza el punto crítico. 
La carga máxima y desvío bajo niveles de presión se obtienen de la lectura de los datos registrados por la máquina durante la prueba y la permanente deformación medida bajo la carga. Los valores obtenidos representan un valor promedio para una muestra de 10 ítems evaluados.

Las pruebas de compresión determinan la capacidad de la bolilla de soportar cargas de 150 kg durante 5 segundos utilizando una máquina de prueba de material. La carga se aplica a la placa superior a una tasa de 1,33 mm/min. La deformación permanente se mide con el registro del cambio de diámetro inmediatamente después del final de la prueba. El desvío bajo cargas representa el cambio total en el diámetro con la carga aplicada y se mide con un grabador aplicado a la máquina. Los datos obtenidos son el valor promedio para 10 muestras.

Diámetros producidos: de 3,175mm a 25,40mm